陶瓷刀-具有潜质的刀

y  刀具一般是用钢、铁等金属制造而成,真正绿色环保的全瓷刀则是利用非金属材料特种陶瓷原料加工而成,这种陶瓷原料原本用于航天航空等高尖端科技领域,现已广泛用于民间陶瓷刀。

  陶瓷刀发展已有近百年的历史,早期的陶瓷刀具只是陶瓷刀片。早在20世纪初,英国和德国制造出氧化铝陶瓷刀片,随着时代的发展,这种刀片难以适应时代的需要;1968年世界上又造出第二代复合氧化铝陶瓷刀片,其在强度和韧度上较之氧化铝有了很大提高;20世纪七八十年代,国际上出现了第三代陶瓷刀具——氮化硅陶瓷刀片,陶瓷刀片在工业发达国家的产量增长很快;再后来陶瓷刀片使用平时用在航空和军工用品上的氧化锆陶瓷,氧化锆陶瓷比普通材料耐高温、耐腐蚀,硬度仅次于金刚石,用它做出的刀硬度是金属刀的60倍。

  陶瓷刀片的面世让人们生活发生了很大的改变,同时陶瓷刀片只能算半陶瓷刀,其刀柄是塑料的,塑料刀柄的缺点就是沾上了油渍、果汁等物品很难清洗,而且普通的塑料制品不环保,高档的塑料制品成本又太高,难道木头刀柄不更科学吗?事实上,木头刀柄也存在缺陷,污渍容易内渗,越用越脏,这与陶瓷刀片的高档生活理念格格不入,寻求更好的刀柄就成为了成就全瓷刀关键的一步。

  因此,做全瓷刀的关键不在于做刀体,而是用陶瓷做刀柄。用制作刀体的陶瓷制作刀柄,问题不就迎刃而解了吗?事实并不像我们想象的那么简单,刀柄和刀体对陶瓷的硬度、强度、韧性的要求是不一样的,适合做刀体的瓷未必适合做刀柄,科研人员经过多次试验攻关终于找到了适合做刀柄的特殊瓷。

  找到能够制作刀柄的特殊瓷只是成功的第一步,接踵而至的问题是如何上好釉,贴好花,经过近一年的时间数百次的试验,科研人员在比较理想的配方的基础上再调整,烧制,成功解决了上釉有气泡和裂纹的难题,以及烤花工艺由于配方不同、烧成温度的差异,花纸温度也随之改变的难题。

  完美无瑕刀体和精巧别致刀柄,如何结合才能合二为一成为精美绝伦的全瓷刀精品,又一次考验着科研人员的智慧和耐性。科研人员为了找到能将刀体和刀柄结合在一体的胶,连修车摊、修鞋摊都光顾了,直到科研人员找到一种干燥时间短、耐高温、黏性大的进口胶,才将刀体和刀柄黏合在一起,全瓷刀才完美地呈现在消费者面前。

  高科技的陶瓷刀体配以精致的陶瓷刀柄,精美绝伦。锋利的全瓷刀刃可轻而易举地完成食物的切削,且耐酸碱,不导电。全瓷菜刀的出现,颠覆了传统的用刀理念。健康、环保的氧化锆陶瓷刀不与蔬菜汁、水果汁等反应,也没有金属的铁锈味,保持了食物原本的新鲜和美味,削水果不变色,切洋葱不刺眼,自然而然地就成为国际上公认的具有潜质的环保刀具。

  瓷做的刀才是真正的绿色刀具!

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